自動拋光機核心的零件就是它的電機，一旦電機出現過熱的情況，就會直接影響到設備的工作狀態，嚴重的話還有可能燒壞電機，造成巨大的損失。那在日常使用自動拋光機的過程中，主要有哪些原因會導致電機“發高燒”呢？下面就來一起了解一下：

1、超負荷運轉

這種狀況一般是剛開始運用時沒什么感覺，運用一段時刻后溫度急劇上升。這種狀況一般為電源電壓缺乏或者是設備超負荷運轉。例如一臺小型的圓管拋光機，拋光比較長的鋼管，而且支架沒有裝置導輪，這樣在拋光時，鋼管的運送阻力會很大，添加電機的運轉負荷，用的時刻不長便會覺得電機十分棘手。

2、電機散熱不良

這種狀況一般呈現在小型的加工廠，因為生產任務嚴重。很少對設備進行清潔保養。導致電機散熱孔掩蓋很多塵埃。其散熱性就大打折扣。就會呈現電機過熱現象。所以要常常多電機進行清潔保養。

正確使用拋光機可以提高拋光效率。那我們該如何正確使用自動拋光機？

1、自動拋光機拋光，研磨和拋光盤樣品應平行并輕輕按壓在拋光盤上，注意防止樣品飛出，因為新標記造成壓力。

同時，樣品應旋轉并沿旋轉半徑前后移動，以避免拋光織物過度磨損。

2、拋光時間應消除劃痕長于所需時間，因為變形層同時被移除。

3、保持適當的濕度。

濕度會磨損并減少拋光，濕度太小，摩擦熱會使樣品溫度降低，潤滑，表面失去光澤，甚至輕合金倒轉傷口。

4、為了達到粗拋的目的，轉盤的轉速要求較低，不超過500r / min。

掌握使用自動拋光機的正確方法可以改善拋光效率，從而節省成本，提高企業效率。

以上就是導致自動拋光機電機過熱的主要原因及相應解決措施了，如果您還想了解更多關于拋光機的內容，請關注宏帆官網！